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方管的表面热处理方法

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方管的表面热处理方法

发布日期:2021-11-05 作者: 点击:

  为了提升方矩管的表面硬度和耐磨性,需对方矩管实施表面处理,如表面火焰、高频表面淬火、化学热处理等。一般而言,高中频表面大多数淬火,加热温度为850-950度。因导热性差,加热速度不要太快,如若不然会表现熔化裂纹和淬火裂纹。高频淬火要求正火后基体主要为珠光体。喷水或聚乙烯醇溶液冷却。回火温度为200-400℃,硬度为40-50HRC,可确保方管表面的硬度和耐磨性。

  淬火哈尔滨方管时应注意以下关键点:

  (1)细长管应尽不应该在盐浴炉或井式炉中垂直加热,以此减少自身净重引发了的变形。

  (2)在同一炉内加热不一样截面的管件时,小管件应放在炉外端,大管件和小管件应分别计时。

  (3)各个装料量应与炉子的功率等级相适应。当加料量较大时,容易加压和升温,加热时间需要延长。

  (4)水或盐水淬火的方形矩形管的淬火温度应作为下限,油或熔盐淬火的淬火温度应作为上限。

  (5)双介质淬火时,第一淬火介质中的停留时间应根据以上所述三种方法控制,从第一淬火介质到第二淬火介质的移动时间应尽不可能短,Z好是0.5-2s。

  (6)表面禁止氧化或脱碳的管道应在校准盐浴炉或保护气氛炉中加热。假如不符合条件,可在空气电阻炉中加热,但应采取保护措施。

  (7)方矩管垂直浸入淬火介质后,不摆动,上下移动,停止淬火介质的搅拌。


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  (8)当对硬度要求高的零件冷却本事不到时,可把整个零件与此同时浸入淬火介质中,通过喷洒液体来冷却零件,以提升冷却速度。

  (9)必须置于在有效的加热区域,装料量、装料方式和堆垛形式应确保加热温度均匀,不可能造成变形等弊端。

  (10)在盐炉中加热时,不能离电极太近,以免局部过热,距离应高于30毫米。离炉壁的距离和液面如下的浸入深度应等于30毫米。

  (11)结构钢和碳钢直接可以放入淬火温度或大于淬火温度20-30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热,再之后升至淬火温度。

  (12)淬硬层深的管道可适当提升淬火温度,淬硬层浅的管道可选取偏低的淬火温度。

  (13)方矩管的表面不要有油、肥皂和其它污物。基本情况下,水的温度不超过40℃。

  现有技术中,连接方矩管采用两步法,首首先把方管压出接头,用对接机构对接两管的接头,需要大量人力资源,研发生产功率低。本实用新型要解决的技术问题是提供一种q355b方矩管对接机构,解决现有技术中方管对接需要大量人力资源,研发生产动力等级低的技术问题。

  为明白决以上所述技术问题,本实用新型的技术方案是:

  一种方管对接机构,包含工作台和对接机构,对接机构设置在工作台上;对接机构包含第一推管机构、第二推管机构和压接机构;

  第一推管机构包含容纳管,容纳管的底部设有管槽,管槽下方设有管箱,管箱底部设有提管装置,容纳管的末端设有气压推板。气动推板与气缸连接。气动推板的前端设有缓冲垫。提管装置由气缸控制。第二推管机构包含容纳管,容纳管底部设有管槽,管槽下方设有管箱,管箱底部设有提管装置,容纳管末端设有气压推板。气动推板与气缸连接。气动推板的前端设有缓冲垫。提管装置由气缸控制。工作台中央设有伸缩板。

  本发明的技术方案,因设置了两个推管机构,可将两个方管相对推,其中之一推管机构靠近中部的一端设置有压接机构,使得在对接方管之前,压接机构就可完成对接,不需加工方管,环比降低了人工成本,实现了自动化,提升了制造动力等级。  

  


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