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哈尔滨螺纹管​生产工艺

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哈尔滨螺纹管​生产工艺

发布日期:2020-12-17 作者: 点击:

  螺旋管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。


  螺旋管也称螺旋管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。


  螺旋焊钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。


  螺旋焊钢管作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水;作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气;作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。


  常用螺旋焊管材质:Q235A、Q235B、Q345、L245、L290等。


  螺旋焊管常用标准一般分为:


  部标:SY/T5037-2000(也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)


  国标:GB/T9711.1-1997(也叫石油天然气工业输送钢管)


  作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

哈尔滨螺纹管

  哈尔滨螺纹管生产工艺


  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。


  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。


  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。


  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。


  (5)采用外控或内控辊式成型。


  (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。


  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。


  (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。


  (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。


  (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。


  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。


  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。


  (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。


  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


本文网址:http://www.daxinjinshu.cn/news/503.html

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